вул. Оводова 38, м. Вінниця

вул. Оводова 38, м. Вінниця

вул. Оводова 38, м. Вінниця

Енергоефективність у дії!

Кейси компаній, які зменшили питоме енергоспоживання

Кожне підприємство має потенціал енергоефективності. Вивільніть його у повній мірі та спрямуйте у бюджет зростання!
Company picture

Виробництво бетонних конструкцій

Основні цілі, встановлені до початку проекту:
- визначити можливості зменшення енерговитрат на виробництво продукції;
- розробити і обґрунтувати заходи з енергомодернізації та розрахувати економічний ефект від їх впровадження;
- сприяти позитивним змінам на підприємстві.

Проведений:
- комплексний енергоаудит з розробкою інженерних рішень, їх ТЕО та ТЗ для інтеграторів обладнання;
- розрахунок енергетичного балансу підприємства;
- розрахунок питомих енерговитрат.

Системи, які розглядались прицільно:
- парогенерація і паропостачання;
- виробництво стисненого повітря і пневмопроводи;
- штучне освітлення;
- водокористування та суміжні процеси;
- виробничий процес.

Огляд і детальний аналіз етапів виробництва бетонної продукції виявили потребу системного аналізу бізнес-процесів включаючи етапи постачання сировини і завершуючи етапами відвантаження готової продукції зі складу.

Грунтовний аналіз процесів показав приховані можливості використання незадіяних ресурсів, зокрема поверхневих вод, які можна спрямувати у природні резервуари на території підприємства і використовувати її у технічних потребах. Впровадження комплексу заходів для реалізації цієї опції призвело до річної економії електроенергії у розмірі 148тис кВт*год та зменшення викидів СО2 на 195т щороку.

Подальший аналіз бізнес-процесів підприємства та технології виготовлення бетонних виробів дав можливість використовувати природні умови для оптимізації процесу виробництва, зміну порядку використання пари, здійснити термоізоляцію пропарювальних камер та, відповідно, зменшити споживання енергоресурсів на цей процес, що призвело до річної економії природного газу у розмірі 61тис м3 та зменшення викидів СО2 на 119т щороку.

Аналіз системи парогенерації та паропостачання виявив, що оптимальним рішенням є встановлення локальних парогенераторів. В зв`язку з цим розроблене технічне завдання на цю опцію дало можливість більш професійно ставити вимоги до постачальників обладнання та його інтеграторів. Це унеможливилює постачання непотрібного обладнання і нівелює непрофесіоналізм менеджерів компаній-постачальників. Річний економічний ефект від оптимізації систем парогенерації становить економію газу у розмірі 134тис м3 та зменшення викидів СО2 на 260т щороку.

В процесі дослідження енергоефективності підприємства проводилось дослідження дотримання санітарних норм на робочих місцях і розробка заходів щодо приведення їх до нормального рівня. Однією з ключових систем є штучне освітлення виробничих цехів, яке при надмірному споживанні енергії не дає достатньо освітлення на рівні робочої поверхні. Рішенням, виробленим в ході проекту енергоаудиту було зміна принципів освітлення - розташування світильників на висоті 4м, замість 12м, при існуючому обмеженні - наявності мостових кранів, знепилення виробничих приміщень та використання енергоощадних світильників. Річний економічний ефект від заходів енергозбереження у сфері освітлення складає економію електроенергії у розмірі 481тис кВт*год та зменшення викидів СО2 на 634т щороку.

Огляд системи стисненого повітря виявив недоліки системи транспортування стисненого повітря та можливості оптимізації компресорного обладнання, при цьому потенціал економії електроенергії у річному вимірі складає 239тис кВт*год та зменшення викидів СО2 на 433т щороку.

Загальний економічний ефект від проекту для підприємства становить щорічна економія більше 3млн кВт*год енергії та зменшення викидів СО2 більше ніж 1,6 тис т. Загальний термін окупності розроблених заходів становить близько 3-х років.

Читати більше

Результати в цифрах

Економія енергії

3 ГВт*год/а

Тривалість

4 місяці

Зниження емісії СО2

1,6 тис тон
Company picture

Виробництво консервів

Основні цілі, встановлені до початку проекту:
- визначити рівень ефективності використання енергії на виробництво продукції;
- скорочення питомих витрат на виробництво;
- розробити і обґрунтувати заходи з енергомодернізації та розрахувати економічний ефект від їх впровадження.

Проведений:
- комплексний енергоаудит з розробкою інженерних рішень, їх ТЕО та ТЗ для інтеграторів обладнання;
- розрахунок енергетичного балансу підприємства;
- розрахунок питомих енерговитрат.

Системи, які розглядались прицільно:
- постачання енергоресурсів;
- постачання води;
- система опалення і дефростації;
- система стерилізації продукції;
- система копчення продукції;
- виробничий процес.


Загальний економічний ефект від проекту для підприємства становить щорічна економія більше 0,8млн кВт*год енергії та зменшення викидів СО2 більше ніж 1 тис т. Загальний термін окупності розроблених заходів становить близько 3-х років.

Читати більше

Результати в цифрах

Економія енергії

0,8 ГВт*год/а

Тривалість

2 місяці

Зниження емісії СО2

1 тис тон
Company picture

Машинобудування

Основні цілі, встановлені до початку проекту:
- визначити рівень ефективності використання енергії на виробництво продукції;
- скорочення питомих витрат на виробництво;
- розробити і обґрунтувати заходи з енергомодернізації та розрахувати економічний ефект від їх впровадження.

Проведений:
- комплексний енергоаудит з розробкою інженерних рішень, їх ТЕО та ТЗ для інтеграторів обладнання;
- розрахунок енергетичного балансу підприємства;
- розрахунок питомих енерговитрат;
- впровадження енергоменеджменту.
Системи, які розглядались прицільно:
- постачання енергоресурсів;
- система стисненого повітря;
- система освітлення;
- плавильні печі; - технологічне тепло;
- виробничий процес.


Загальний економічний ефект від проекту для підприємства становить щорічна економія більше 0,8млн кВт*год енергії та зменшення викидів СО2 більше ніж 1 тис т. Загальний термін окупності розроблених заходів становить близько 3-х років.

Читати більше

Результати в цифрах

Економія енергії

3,7 ГВт*год/а

Тривалість

4 місяці

Зниження емісії СО2

4,9 тис тон

Наш досвід накопичений у сферах

Виробництво хліба

Випічка подового хлібу, виробництво кондитерських виробів

Переробка молока

Виробництво молока, сиру, масла, кисломолочних продуктів

Виробництво будівельних матеріалів

Виробництво бетонних конструкцій, сипучіх будівельних матеріалів

Машинобудування

Виробництво машин та механізмів

Переробка м'яса

Переробка м'яса, виробництво ковбас, консервованої м'ясної продукції

Переробка риби

Переробка риби, виробництво консервованої рибної продукції

Енергоефективного будівництва

Приватної та багатоквартирної забудови

Експлуатації публічних будівель

Адміністративні будинки, навчальні заклади, лікарні, торгівельно-офісні центри

Як підвищити енергоефективність?

Десятки клієнтів вже вивільнили потенціал енергоефективності. Долучайтесь і Ви!

Контакти

Офіс у Києві

Чекаємо на Вас з 2019

+38 097 20 20 280

Офіс у Вінниці

Раді Вам з 09 до 18 у Пн - Пт

+38 097 20 20 280